1、冷塑性變形（xíng）層：在磨削（xuē）過程中，每一刻磨粒就相當（dāng）於一個切（qiē）削刃。不過在（zài）很多情況下，切削（xuē）刃的前角為負值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表麵承受擠壓作（zuò）用(耕犁作用)，使（shǐ）工件表麵留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進給量的增大而增大。
2、熱塑性（xìng）變形層：磨削熱在工作表麵形成的（de）瞬（shùn）時溫度，使一定深度的工件表麵層彈性極限急劇下降，甚至達到彈性消失的程度。此（cǐ）時工作表麵層在磨（mó）削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由（yóu）伸展，受到基體金屬的限製，表（biǎo）麵被壓縮(更犁)，在（zài）表麵層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的（de）情況下，隨工件（jiàn）表麵溫度的升高而增大。
3、加工硬化層：有時用顯微硬（yìng）度法和金相法可（kě）以發現，由於加工（gōng）變形引起的表麵層硬度升高。
此外（wài），除磨（mó）削加工之外，鑄（zhù）造和熱處（chù）理加熱所造（zào）成的表麵脫碳層，在以後的加工中（zhōng）若（ruò）沒有被完（wán）全去除，殘留於工件表麵（miàn）也會造成表麵軟化變質（zhì），促成軸（zhóu）承的過（guò）早失效。
