第一、結構設計合理的同時具備有先進性，才會有（yǒu）較長的INA軸承壽命。軸承的製造一般要經過鍛造、熱（rè）處理、車削、磨削和裝配（pèi）等多（duō）道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品（pǐn）軸承質量的（de）熱（rè）處理和磨（mó）削加工工序，往往（wǎng）與INA軸承的失效有著更直接的關係。近年來對軸承工作表麵變質層的研究表明，磨削工藝與INA軸承表麵質量的關係密切。
第二、 ina軸承材料的冶金質（zhì）量曾經是（shì）影響滾動軸承早（zǎo）期（qī）失效的主要因素。隨著（zhe）冶（yě）金技術(例如軸承鋼的（de）真空脫氣等)的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在（zài）INA軸承（chéng）失效分析中所占的比重已經（jīng）明顯下降，軸承但它（tā）仍然是（shì）軸（zhóu）承失效的（de）主要影響因（yīn）素之一。
第三、選材是否得當仍然是INA軸承失效分析必須考慮的因素。INA軸承失效（xiào）分析的主要任務，就是（shì）根據大量的背景材料、分析（xī）數據和失效形式，找出造成軸承（chéng）失效的主要因（yīn）素，以便有針對（duì）性地提出改（gǎi）進措施，延長軸承的服役期，避免軸（zhóu）承發生突（tū）發性的早期失效。安裝條件是使（shǐ）用因素中的首要因素之一INA軸承往往因安裝不合適而導致整（zhěng）套INA軸承各零件之間的受力狀（zhuàng）態發生變化，INA軸（zhóu）承在不正常（cháng）的狀態（tài）下運（yùn）轉並提早（zǎo）失效（xiào）。
檢測時，先（xiān）把INA軸承蓋（gài）打開，選用適當直徑的鉛絲，將其截成（chéng）15~40毫米長的小段，放在軸頸上及上下軸承分界麵處，蓋上軸承蓋，按規定（dìng）扭矩擰緊固定螺栓，然後在擰鬆螺栓，取下軸承蓋，用千分（fèn）尺檢測壓扁的鉛絲厚度，求出軸承頂間隙的平（píng）均值（zhí）。
若頂隙太小，可在上、下瓦結合麵上加墊。若太大，則減墊（diàn）、刮研或（huò）澆瓦。
軸瓦緊力的調整：為了防止軸瓦在（zài）工作過程（chéng）中可能發生的轉動和軸向移動（dòng），除了配合過（guò）盈（yíng）和止動零件外，軸瓦還必（bì）須（xū）用INA軸承蓋來壓緊，測量方法與測頂隙方法一樣，測出軟鉛絲厚度外，可用計算出軸瓦緊力(用軸瓦（wǎ）壓縮後的彈（dàn）性變形量來表示)
